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一个平台解燃“煤”之急

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发表于 2013-9-13 15:59:53 |显示全部楼层
火电企业为降低发电成本,采取优劣煤掺烧的方式提高利润。但劣质燃料存在燃烧不充分、锅炉结焦等安全生产事故隐患。如何加强对企业燃料的过程控制,实现燃料经营、运行和分析全过程的实时管理,保证机组运行的安全性,降低发电企业燃料成本,提高电厂经营的经济效益,成为火电企业的燃“煤”之急。

比较现实可行的方法,是以燃料全程管理为思想,制定相关管理制度,实现燃料管理的全过程优化。即建立从入炉到评价的业务闭环管理链,并使之网络化、科学化、数字化、精细化、规范化。一方面设计煤种变化对机组运行安全性影响的数学模型和锅炉安全性分析系统,为发电运行操作提供更加合理、有效、安全的运行操作指导;另一方面设计燃料成本管理模型和经济性分析模型,量化各个指标与成本的联动关系,实现单项、综合经济性分析,如煤耗、热值差、单价等,通过具体的燃料指标体系,在线进行经济性分析。

燃料全程管理须围绕一个中心
燃料全程管理必须以煤质管理为重点,以燃料成本控制为中心, 与计划、燃料管理、化验、锅炉运行等相关部门共同实现科学计划、优化结构、提高煤质、降低煤价、精细验收、合理存储、精细使用、准确结算、有效监督、公正考核,从“计划”到“入炉”形成闭环管理,打通上下游数据,消除燃料信息盲点,为领导决策提供准确的数据支持,实现燃煤采购优化,降低发电成本,提高电厂运行的经济性和安全性。如图1、图2所示。



图1  燃料全程管理模型



图2燃料全程闭环管理


燃料全程业务管控首先应有助于入厂煤优化。以发电计划、煤场库存、市场信息、燃料供应商信息、实际掺配入炉信息为基础,建立入厂煤优化模型,实现自动生成燃料最佳性价比的采购方案,通过采制化三层编码和多级审核实现精细验收,通过合同质量条款量化实现合同准确结算、索赔与分析。
其次要有助于配煤掺烧。以锅炉设计参数、来煤信息、发电计划、负荷分布、煤场库存、历史掺配评价、设备运行工况等因素为基础生成最具安全性与性价比的掺配方案。

第三要有助于安全性分析。以到厂标煤为基础,对新煤种进行掺烧试验,提供燃烧调节的指导,确定适烧的价低煤种,通过建立煤质在线实时监测分析,评价不同负荷时段的多套燃煤掺配方案,确定燃烧调整预案,降低市场采购风险。

第四要有助于经济性分析。建立“量、质、价”三大类共36项经济性指标体系,从数量、质量、质价相符、成本联动、经济效益五个方面进行分析,自动生成燃料单项和综合经济性分析报告,为燃料全面管理提供实时的决策支持。

燃料全程管理须借助一个平台
按照燃料全程管理的思想,我厂开发了发电企业燃料管理系统并得到广泛地应用,有效地降低了火力发电企业燃料成本,提高了锅炉燃烧的稳定性与安全性。如图3所示。



例如燃料首页在一个界面有针对性地集中展现各级用户所关注的信息,提供燃料业务办理的入口。包括燃料概要信息、燃料分析图、业务导航、关键指标、待办事务、业务沟通六个部分。

如数字化煤场通过图形方式全面直观的反应堆场数据,对堆场信息实行动态管理,包括煤场动态管理、煤场分区、煤场温度比重测量、盘点记录、盘点报告、数据修改、盈亏数量分析、用煤预测。

再如掺配管理根据掺配模型实现配煤掺烧,提高锅炉燃烧的安全性与经济性,如目标设定、算法选择、掺配功能选择、掺配计算、配比结果分析、典型掺配表、掺配历史记录、掺配评价等。

如何衡量燃料全程管理的效益
衡量燃料全程管理效益应当从经济效益和管理效益两方面建立一套客观而科学的方法。

从提高锅炉效率,降低供电煤耗角度,效益等于供电煤耗下降值、年发电量、年平均标煤单价之积。而通过配煤掺烧保证适烧的“新煤种”燃烧调整,减少非计划停运次数、节约稳燃用油、减少锅炉灭火启动用油。如神华煤(其全水高、灰融点低、硫份低)与平朔煤(中煤,热值低、灰融点高),使两者平价煤优缺点互补,既可平抑标煤单价,又确保燃用安全、节约燃料资金,降低成本;对好煤与劣煤进行配烧,使两者煤优缺点互补,平抑标煤单价、确保燃用安全、节约燃料资金,降低成本。通过配煤掺烧降低煤耗节省燃煤,还减少SO2和NOX的排放,减少排污费支出,降低成本。

对燃料管理部门而言,对每月燃料采购计划和实际到货情况、煤质指标进行对比分析,并自动生成分析图形、“燃料部门月度经济分析报告”文档等,产生分析计划,评级燃料供应商。对燃料合同的执行情况跟踪查询,考核合同兑现率,对合同计划和实际到货情况、煤质指标进行对比分析,并生成“合同兑现报表”等统计报表。通过合同信息、合同模板、验收情况系统自动生成结算单价,并通过系统数据生成“燃料价格分析、燃料结算报表”等。根据入厂煤量质价信息自动生成“燃料日报”、“燃料月报”、“调燃”、“燃管”等各种统计报表。

煤场统一管理平台,使发电部等相关部门实时了解燃料信息,数字化、可视化煤场管理平台,方便查询每天来煤情况,耗煤情况,掌控煤场相关量质价信息,为掺配工作提供原始数据和掺配方案。根据现场煤场存储情况,提供多种燃煤分堆方案。根据来煤预报信息,系统根据分堆原则,智能提示堆煤区域编号,并生成图形指定堆煤操作。图形化取煤、堆煤操作,皮带秤接口自动读取数据,采制化编码自动生成,化验仪器天平等数据接口自动读取,最大程度上减少人员操作。通过系统与计量设备接口,皮带秤接口、工业分析仪器、量热仪器等实现燃煤数据自动写入,保证燃料原始数据的绝对安全性,杜绝人为等因素影响,保证结算准备性,避免不必要的损失。通过数字化煤场实时监控,避免燃料存放时间过长导致热值损耗,引起入厂煤入炉煤热值差过大。

高管层面可以随时掌握发电计划、煤场库存、市场信息、燃料供应商信息、实际掺配入炉信息,燃料最佳性价比的采购预案。方便查询每日来煤情况,耗煤情况,掌控煤场相关量质价信息。

燃料管理系统通过树立燃料全程管理理念,紧紧围绕市场、效益、成本,以煤质管理为重点、以燃料成本控制为中心、以精细采制化为手段,针对机组特性,优化燃煤结构,实时科学配煤掺烧,控制燃料成本,赢得了更大的盈利空间。
文章出自EP电力信息化网 电力信息化用户参考4月刊
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挂这么久每一个人回复 悲哀啊
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初来乍到,请多多关照。













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